輸灰噴射輸送泵原理

    物料從鎖氣器均勻、恒量的進(jìn)入噴射輸送泵腔室，經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后，具有向噴咀流動(dòng)的趨勢，在噴咀與內文丘里管之間形成負壓區，將流態(tài)化的物料卷入混合管內，再經(jīng)擴散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。
    節能低壓連續輸送泵以羅茨風(fēng)機為動(dòng)力氣源，運用氣固兩相流原理，以流態(tài)化技術(shù)，射流技術(shù)和壓差原理相結合，以電動(dòng)葉輪鎖氣器為供料裝置，將物料送入料氣混合室，物料在料氣混合室流態(tài)化的同時(shí)，利用雙環(huán)狀噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室，以懸浮流進(jìn)入輸送管道，利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內。經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后料氣分離將氣體排入大氣。

噴射輸送泵、低壓連續輸送泵、連續噴射輸送泵的優(yōu)勢

      結構簡(jiǎn)單，運行可靠：連續輸送泵由電動(dòng)葉輪鎖氣器和送料器兩部分組成。電動(dòng)葉輪鎖氣器完成均衡給料和鎖氣，它將物料由常壓壓入低正壓系統中；送料器利用獨特設計的噴嘴，將物料及輸送氣體均勻混合，并將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡(jiǎn)單，只有電動(dòng)葉輪鎖氣器為轉動(dòng)部件，因而運行極為可靠。
      噴射輸送泵投資省、運行成本低、節能明顯，由連續泵組成的低壓連續輸送系統，不僅在工程造價(jià)上體現其投資省、而且運行成本低。由于無(wú)進(jìn)、出料及排氣閥門(mén)，無(wú)易損件，因此運行費用低。由于采用低壓羅茨風(fēng)機氣源輸送，其比傳統倉泵高壓空壓機系統輸送要節約能耗40%左右。
     操作方便，設備及管道磨損小、使用壽命長(cháng)，該設備本體控制只有電動(dòng)葉輪鎖氣器，則設備本體控制只需“啟動(dòng)”或“停機”操作，設備運行只需巡視，不需要人工值守。由于連續輸送泵工藝系統簡(jiǎn)單，所配置的控制系統也相應簡(jiǎn)單。由于采用低壓輸送，設備及輸灰管內流速較低，輸送濃度恒定。因此，系統設備和管道磨損小、使用壽命長(cháng)。
     系統布置方便靈活，對氣源的品質(zhì)要求不高，由于該設備體積小，安裝高度較低，因此在系統布置時(shí)方便靈活，可完全滿(mǎn)足工程布置需要。連續輸送泵動(dòng)力氣源，一般采用羅茨風(fēng)機，無(wú)需設立空氣凈化系統。根據系統設計，只對風(fēng)量和壓力有一定的要求。根據客戶(hù)情況也可使用現場(chǎng)已有的空壓機壓縮氣源。
     系統可靠性高，經(jīng)濟合理，造價(jià)低，系統運行費低，由低壓連續輸送泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無(wú)法達到的可靠性。這是由于：低壓連續輸送系統的動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機），羅茨風(fēng)機的高可靠性決定了系統的可靠性。 
     由連續輸送泵組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類(lèi)都較少，使得整個(gè)系統簡(jiǎn)潔可靠。連續輸送壓力平穩，無(wú)任何沖擊荷載。 設備本體簡(jiǎn)單，無(wú)常規倉式泵氣力輸送工藝中閥門(mén)的頻繁動(dòng)作，設備故障率大大降低。由低壓連續輸送泵組成的低壓連續氣力輸送系統，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運行指標優(yōu)越的特點(diǎn)。所以本系統的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時(shí)體現其投資省，更在于以后的運行使用過(guò)程中將不斷體現出較低的運行維護費用。

連續噴射輸送泵使用條件
     連續噴射輸送泵運行方式：連續式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為50-100Kpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<250m，高度<32m，溫度-20℃～150℃，輸送風(fēng)量與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變，一般可根據QLB連續輸送泵系列配套表選擇。

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